影响回转窑生产工艺的因素总结

回转窑生产工艺的操作需要合理控制,其主要是围绕回转窑产量、煅烧质量及物料氧化损失三个方面进行合理控制,最终达到产量高、煅烧质量好和氧化损失少的生产目的。

 回转窑

在回转窑操作过程中,影响回转窑工作的因素较多,其中填充率、温度条件及物料通过窑体速度这三个方面影响较大。

填充率

填充率我们都知道,是回转窑内焙烧的物料占窑内总容积的百分比。通常是回转窑的内径越大,填充率要越小。填充率过大,物料加热不充分,不均匀,会影响物料煅烧质量。如果填充率过小,虽然物料煅烧质量好,但是回转窑产量低。所以要选择既能使产量最大,又能保证煅烧质量的合理的填充率。

回转窑的温度条件

提高物料煅烧质量和产量,就要尽可能地提高煅烧带的温度和长度。因为温度越高,煅烧带越长,物料煅烧得越透,质量越好。但是煅烧带温度太高,其耐火砖内衬将损坏较快,物料氧化损失也增大。所以每一台回转窑煅烧带的长度和温度都有一定的规律,有一定的限度,控制回转窑燃烧过程很重要。

物料通过窑体的速度

物料通过窑体的速度对回转窑的工作也有很大影响。物料在窑体中随着大窑的转动,从窑尾逐渐向窑头运动。知道了物料在窑内运行的速度,就可以计算出物料通过回转窑的时间,从而计算出回转窑的单位时间产量。


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