陶瓷球磨机圆筒筛效率低的两种解决办法

在陶瓷球磨机试运转操作过程中,因为陶瓷球磨机生产过程中圆筒筛的效率比较低,因此流动中矿浆会直接由自磨矿设备中流入到砾石皮带上,而矿浆也会在磨机的圆筒筛上冲出很远距离。而被迫流到砾石皮带上的矿浆,最终结果就是导致皮带上本身存在的砾石沿皮带向下滑动,同时伴随的还会有很大一部分碎屑卡在筛子面板之上,导致防磨损肋板出现堵塞的现象。针对以上出现的问题,我们采取的两种解决方法分别是:

一、将陶瓷球磨机中的大部分肋板都砍掉,表面上来看,堵塞筛板的问题是得到了解决,但是这些肋板的去除对于矿浆来说,并不能够造成大的影响。

二、对陶瓷球磨机再安装两排阻流板,以此使矿浆的移动得以改善,而处理能力也从原来的1000t/h提升到2000t/t,在提升至2100t/h的时候,很容易产生“浆池”现象。因此为了改善矿浆的流动情况,我们会对陶瓷球磨机内的圆筒筛进行再次的改造。

结合球磨机出料装置分析,我们考虑将球磨机内的大部分舀勺给去除掉,并装配更高的挡板。舀勺在磨机内的作用就是将矿浆从圆筒筛的首个筛分区域输送到最后的筛分区域,然后再加入到砾石皮带上。实际生产时在此过程中只需要两个舀勺就能够完成此操作,因此舀勺数量的减少不但可以维持陶瓷球磨机内原有操作进行,同时还可以提升设备的有效利用。


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