节能球磨机饱磨的原因和解决办法

文章作者：admin / 发表时间：2014/3/21 / 点击： 次

节能球磨机作为新型环保球磨机，虽然融合了先进的设计，但是使用过程中也会出现一些常见的球磨机故障问题，比如说饱磨现象，饱磨现象是球磨机一直存在而至今都未能解决的难题。

球磨机饱磨表象是怎么的?

饱磨表象轻者：磨音由明晰转为消沉，磨尾出料量削减，磨机的进出口风压增大;饱磨表象严峻：磨音不见，主电动机电流大幅降低，磨尾出料量大减。

球磨机饱磨的诱因：

能够由于喂料量过多，形成研磨体的粉磨才能不能适应，然后呈现饱磨表象;入磨物料的粒度变大或易磨性变差，并且在呈现这两种状况时，没有及时削减喂料量;入磨物料水分过高，且通风不良，风不能将粉磨过程中发生的水蒸气和细物料及时带出磨外，致物料因湿度大而粘附于钢球和衬板外表，增大缓冲作用降低粉磨功率;一起湿料还阻塞隔仓板和出料篦板的缝隙，导致排料艰难。这一缘由形成的“饱磨”对比多见。

在隔仓板篦缝被碎铁屑和杂物堵死。在闭路体系中，选粉机的选粉功率降低，回料量太多，喂料量又未削减，球磨机的粉磨才能不能适应。一仓钢球均匀球径太小，或填充率过低，或一仓研磨体填充率比二仓低得太多。一、二仓间某一或两块隔仓板部分断脱或穿孔，致研磨体窜仓，粉磨才能降低。

球磨机饱磨的处置：

1、通常是削减或中止喂料，并加强磨内通风，使球磨机在少料或无料下工作，以发生较多的热量。烘干磨应增大入磨热量，促进水分较快地蒸腾，并被热气流带走;一起使钢球上、衬板上和隔仓板篦缝隙中粘附的物料，在其粘附体的受热胀大下开裂，并在研磨体重复冲击下脱落。

2、上述方法无效后， 可在中止喂料的状况下，向磨内加助磨物料(生料磨加干煤或生石灰，水泥磨加干矿渣或干炉渣)，待磨音挨近正常后，喂入少数物料;磨音正常后，逐渐加大喂料量，直到正常喂料。

3、饱磨特别严峻时，需求用倒磨的方法来处置，方法是倒出仓内的球和料，完全凿下衬板和钢球上的结皮，铲除隔仓板篦缝的阻塞物，然后从头配球或装入倒出的球。在球磨机需求清仓时，选用倒磨这个方法是适宜的。