分析球磨机的两种磨头结构

文章作者：admin / 发表时间：2014/3/28 / 点击： 次

球磨机磨头是球磨机主要发力部件，因此在整个球磨机研磨过程中，磨头承受着磨体和研磨体所有压力，因此，磨头也可以说是球磨机最容易受伤害的地方，作为球磨机生产厂家的红星，我们要考虑磨头的材料、质量和更换件，我们所希望的就是铸造出足够牢固的球磨机磨头，尽量使球磨机故障前不因为磨损严重更换磨头。

球磨机磨头的结构形式有两种：一种是端盖与中空轴铸成一整体式，这种形式结构简单，安装较方便，适用于中小型球磨机。对于较大直径的球磨机，易产生铸缺陷，因磨头端盖占有较大的平展面积且又较薄，即使采用较多的浇冒口浇铸，其冷却收缩也是不均匀的，从而使中空轴与盖的过渡曲面产生较大的应力和组织疏松，这种缺陷有时在切削加工到一定程度才会发现，造成不应有的返工浪费，有时这种缺陷处于隐蔽状态，不能及时发现，由于该部位在球磨机运转时，承受着交变应力，并且有较大的应力集中，在运转一段时间后便产生断裂，这时造成的损失就更大；另一种磨头是将端盖和中空轴分面两部分再组合在一起，把盖和中空轴分别铸造，加工后用螺栓组装到一起，这种结构，避免了上述的铸缺陷。这样虽可解决一些问题，但在原材料消耗和加工工作量上都比较多，并增加了安装工作量；端盖采用钢板焊接结构，其优点是机件制造工艺程序简单，切削加工程序和切削加工面较少，原材料消耗少，端盖质量可得到保障，不存在铸件的铸缺陷。端盖与筒体焊接在一起，连接牢靠省工，避免了要求较高的螺栓或铆件的铸缺陷。端盖与筒体焊接在一起，连接牢靠省工，避免了要求较高的螺栓或铆钉连接。此种中空轴是铸件与盖止口圆定位用螺栓连接成磨头整体。

焊接端盖，其钢板芭一般为筒体钢板厚度的1.5~2.5倍，且焊接端盖的焊缝不宜与筒体焊缝重合，也要避免与筒体上衬板螺栓孔重合。从“等强度”观点出发，端盖也应设置中部增强版，其厚度在满足强度和结构需要的原则下，尽量使端盖钢板厚度减小。端盖与中心轴对心配合止口，一般设在端盖增强板上，即用中心轴法兰外圆对心定位，此种多用于大型球磨机。

筒体两的法兰止口圆与磨头要同心，端盖与筒体结合面要精加工，两端法兰止口中要彼此平行，并与筒体纵向中心线垂直。球磨机磨头和法兰螺栓孔要精确重合，并有不少于15%的绞孔螺栓起定位作用。螺栓要用一种牌号的钢制造，螺栓要均匀拧紧，若达不到上述要求，则在球磨机运转中可能发生螺栓断裂，引起停车事故。

一般大中型球磨机中心空多采用ZG270~500，而小型球磨机因受力较小，考虑到成本和取材容易，一般采用铸铁或球墨铸铁。本磨机选用的是钢板焊接端盖，中空轴与端盖止口圆用螺栓连接。