煤磨机：磨头频繁发生爆燃整改

文章作者：admin / 发表时间：2012/9/13 / 点击： 次

某公司2500t/d的新型干法水泥生产线于二零零三年投产，经过一段时间测试即达标投产。煤粉制粉机系统主机采用2.8*5m风扫煤磨机+组合式选粉机+防静电布袋收尘器。烘干机用热风取自窑头篦冷机。

煤磨机存在的问题

自投产以来，煤磨机磨头频繁发生煤燃，间隔时间最长仅为一周。仅04年到05年不到一个月的时候就出现七次，给设备及人身安全带来严重威胁。因煤磨运行的不稳定，造成煤粉水分过大及供应不足，严重影响了水泥回转窑系统的正常运行。

原因分析

一，磨头热风管道及入磨阶梯溜子结构不合理，在最后一块阶梯溜板下部及别致料口处形成死角及低洼部位，煤磨进料螺旋叶片高度偏低。物料输送不及时而后溢至热风管。以上两个原因造成阶梯溜子最下一块溜板下部经常积煤，短时间积煤给我们观察最短时间仅为一到两天就会因燃煤自燃而出现明火，而这正是煤磨磨头频繁发生爆燃的主要原因。在检查时发现此两处有煤自燃后的灰烬也证明了这一点。

二，燃煤选用山西优质煤，挥发较高。

三，煤磨烘干机用热风取自篦冷机，氧含量较高，给积煤自燃创造了足够的有氧环境。

以上三个因素中，热风管道中有积煤是主要原因，而挥发分较高及富氧环境为积煤自燃准备了充足的条件。如何消除此处积煤就成了解决问题的关键。

改造措施

用10mm厚钢板将煤磨机进料螺旋叶片加高三十五mm，使高度达到八十mm，保证入磨物料及时输送至磨内。

在热风管道一点焊上微小钯钉，用g18浇料将其填平，2点浇注料填满，并尽可能将表面角度做成和热风管道一致，保证此两处无死的及低洼，即使出现积煤也会很快被热风带走。

在磨头热风管道上新加一个400mm的冷机阀，保证磨内通风。

在煤磨矿机尾上升管道合适的位置加一防爆阀，以保证磨内发生爆燃后及时泄压。

自改造后煤磨机运行至今，磨头再也没有出现过爆燃，证明这次改造是成功的，煤磨机的安全，稳定运行为回转窑产，质量的进一步提高提供了保障。