水泥回转窑的生产管理

文章作者：admin / 发表时间：2012/8/4 / 点击： 次

根据水泥回转窑的运行特性，红星专家结合实验室多年的检测技术和经验，参考国内外在回转窑筒体轴向弯曲和表面圆柱变形，提出一种对回转窑的筒体轴向弯曲和表面圆柱变形的方法。设计并研制一种操作简便，能准确测量回转窑的筒体轴向弯曲和表面圆柱变形，具有市场推广价值的机械设备。

实际运转的每一条回转窑的筒体上都有局部的几何弯曲，如果某些局部变形每秒的变形量大小超过15mm时，就已经预示着这里将可能发生故障。测量经验说明，每四条窑里面就有一条窑存在的某部分截面旋转中心的偏心量大约为15mm而局部的表面变形量超过30mm。因静态条件下对回转窑的测量并不能真实地反映动态运行中回转窑几何参数的变化情况，因此对回转窑轴向筒体弯曲变形和表面的圆柱变形的准确动态检测相当重要。利用其检测结果，可及时指导我们的生产操作和生产管理。具体如下：

1.用于对回转窑的“红窑”事故的预防。窑筒体内部的耐火衬砖是确保筒体长期安全稳定运行的重要组成，如果窑筒体的表面变形过大，就会使衬砖容易松动脱落，从而导致“红窑”事故的发生。因此在窑正常运行过程中，通过对回转窑多个截面表面的圆柱变形的准确测量，就可以判断整条窑筒体表面局部圆柱变形的部分及变形的程度，这样可以指导设备维护人员对可能引起“红窑”的筒体部分的潜在危险进行预防。

2.可进行窑筒体在支撑托轮处上下窜动情况的分析。因为如果窑筒体在轴向上存在较大的弯曲变形，就会带来严重的设备故障。特别是在窑的托轮支撑处，如果在这里存在局部的热膨胀变形，就会导致轮带轴心的跳动，这对轮带和止推挡轮的磨损都有严重的影响。同时这种跳动不可避免的会导致变化不规律托轮表面接触应力和轴向力，如果这种跳动达到15mm时，就会有造成托轮水泥支撑座破坏的可能。

3.可对轮带、托轮轴线的偏斜提供解释。如果存在轴向的弯曲变形，那么轮带的端面就会产生a角的偏斜，支撑轮带与轮带接触的托轮也会产生相应的a角的偏斜，会加剧轮带和托轮的磨损。因此依据轴向变形的检测结果，可对轮带、托轮轴线的偏斜测量和托轮轴向力过大作出正确判断。

4.可为评估大齿轮啮合性能提供依据。因为如果存在轴向的弯曲，在回转窑正常运行中，小齿轮和大齿圈的啮合会有周期性的变化，就易产生诸如两齿轮不合理的啮合或错位、齿轮啮合干涉等故障，还会产生齿轮的轮齿接触面的磨损加速、或齿轮端面磨损等故障。齿轮啮合的变化，可以通过检测回转窑在旋转一周时的电机驱动电流变化反应出来。

可见，回转窑的筒体轴向弯曲和表面圆柱变形对于窑的影响重大，有必要对它进行深入研究，并设计能精确测量筒体轴向弯曲和。